Din professionelle leverandør af skæreløsninger

 

Xingtai Weineng Technology Co., Ltd. er specialiseret i produktion af metalsværtemidler til rumtemperatur-, metalrustfjernere, metalpassivatorer, overfladebehandlingsadditiver og forskellige husholdningsrengøringsmidler. Virksomheden er forpligtet til at etablere sig som et globalt anerkendt brand.


Professionelt team
Vores virksomhed ledes af et højt kvalificeret professionelt team med ekspertise inden for videnskabelig forskning, sikker produktionspraksis, kvalitetskontrol og salgsoperationer.

 

Kvalitetskontrol
Vi er udstyret med højautomatiserede produktionslinjer og-state--F&U-faciliteter, der opfylder internationale standarder. Vores kvalitetsstyringssystem overholder SHEQ-standarder (ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18001), hvilket sikrer sikkerhed, miljøbeskyttelse, præcis proceskontrol og streng kvalitetsovervågning.

 

Salgsmarked
Virksomheden betjener i øjeblikket over 9.000 kunder verden over med produkter, der eksporteres til lande som USA, Mexico, Indonesien, Singapore og Japan.

 

4 Professionelle tjenester
Vi har en handelsvirksomhed. Vores salgsteam består af op til 30 eliter af høj professionalisme, der giver vores kunder førsteklasses-service af høj effektivitet.

 

 
  • Automatiserede metalskæringsløsninger
    Produktnavn: Metal Cutting Solutions. Anvendelse: Skærekølevæske. Etiket: Brugerdefineret. Certificering: MSDS. MOQ: 100ml. Prøve: gratis prøve kan sendes for at kontrollere kvaliteten
    Mere
  • Metalskæringsløsninger
    Produktnavn: Metal Cutting Solutions. Anvendelse: Skærekølevæske. Etiket: Brugerdefineret. Certificering: MSDS. MOQ: 100ml. Prøve: gratis prøve kan sendes for at kontrollere kvaliteten
    Mere
  • Laserskæringsløsning
    Produktnavn: Metal Cutting Solutions. Anvendelse: Skærekølevæske. Etiket: Brugerdefineret. Certificering: MSDS. MOQ: 100ml. Prøve: gratis prøve kan sendes for at kontrollere kvaliteten
    Mere
  • Præcisionsskæringsløsninger
    Produktnavn: Metal Cutting Solutions. Anvendelse: Skærekølevæske. Etiket: Brugerdefineret. Certificering: MSDS. MOQ: 100ml. Prøve: gratis prøve kan sendes for at kontrollere kvaliteten
    Mere
  • Professionel skærevæske
    Produktnavn: Metal Cutting Solutions. Anvendelse: Skærekølevæske. Etiket: Brugerdefineret. Certificering: MSDS. MOQ: 100ml. Prøve: gratis prøve kan sendes for at kontrollere kvaliteten
    Mere
 

Specifikation

 

 

Udseende

Gul-brun væske

PH-værdi (5,0 %)

9.4

Lugt

Let

Opløselighed

Letopløseligt i vand

Brugsanvisning

Fortyndingsforhold 1:15-1:20

Omtrentlig sammensætning

Organisk syre, organiske aminer, overfladeaktive stoffer, mineralolie

Mærke

Skik

Certificering

MSDS

MOQ

100 ml

Prøve

Gratis prøve kan sendes for at kontrollere kvaliteten

 

Typer af skæreopløsning

 

Metal Cutting Solutions

Metalskæringsløsninger

Skærevæsken er videnskabeligt sammensat med en række superfunktionelle additiver og har god køleydelse, smøreevne, anti-rustevne, oliefjernelses- og rensefunktion, anti-korrosionsfunktion og lette fortyndingsegenskaber.

Laser Cutting Solution

Laserskæringsløsning

Denne laserskæreopløsning er en mineraloliebaseret-mikroemulsionsskærevæske, der kan blandes med vand i alle forhold til dannelse af mikroemulsioner i forskellige koncentrationer.

Precision Cutting Solutions

Præcisionsskæringsløsninger

Denne præcisionsskæreløsning er lavet af højraffineret mineralolie, tilsat ekstreme trykmidler, rusthæmmere, anti-olietågemidler osv. Den kan anvendes til forskellige metalbearbejdningsprocesser.

 

Fordele ved skæreløsning

 
 

Varmeafledning
En af de primære funktioner ved skærevæsker er at sprede varme, der genereres under bearbejdningsprocessen. Da et skærende værktøj interagerer med emnet, genererer friktion varme, hvilket kan føre til accelereret værktøjsslid og et fald i bearbejdningseffektiviteten. Skærevæsker fungerer som kølemidler, absorberer og transporterer varmen bort og forhindrer termisk beskadigelse af værktøjet og emnet.

 
 

Tool Life Extension
Skæreværktøjer udsættes for intense mekaniske og termiske belastninger under bearbejdning. Brugen af ​​skærevæsker hjælper med at forlænge disse værktøjers levetid ved at reducere friktion, varme og slid. Korrekt smøring leveret af skærevæsken minimerer chancerne for værktøjsspåner, slid og andre former for forringelse, hvilket fører til øget værktøjs levetid og omkostningsbesparelser.

 
 

Forbedret overfladefinish
Kvaliteten af ​​slutproduktet afhænger ofte af overfladefinishen opnået under bearbejdningen. Skærevæsker hjælper med at opnå glattere overfladefinisher ved at reducere friktionen mellem værktøj og emne. Væskens smørende egenskaber bidrager til et finere snit, der minimerer overfladefejl og sikrer den ønskede kvalitet af den bearbejdede overflade.

 
 

Chip Evakuering
Under bearbejdningen dannes der spåner, når overskydende materiale fjernes fra emnet. Utilstrækkelig spånevakuering kan føre til problemer som værktøjsbrud og dårlig overfladefinish. Skærevæsker hjælper med effektiv fjernelse af spåner fra skærezonen, forhindrer spånopbygning og fremmer et renere bearbejdningsmiljø. Dette forbedrer ikke kun værktøjets ydeevne, men bidrager også til en sikrere og mere produktiv bearbejdningsproces.

 
 

Reduceret friktion og slid
Friktion mellem skæreværktøjet og emnet er en væsentlig faktor, der bidrager til slid og værktøjsnedbrydning. Skærevæsker fungerer som effektive smøremidler, der minimerer friktion og slid på både værktøj og emne. Denne reduktion i friktion resulterer i mindre værktøjsslid, lavere skærekræfter og forbedret bearbejdningspræcision.

 
 

Korrosionsforebyggelse
Mange bearbejdningsprocesser involverer brug af metaller, der er modtagelige for korrosion. Skærevæsker indeholder ofte rusthæmmere og anti-ætsende additiver, der beskytter både værktøjet og emnet mod korrosion. Dette er især vigtigt i miljøer med høj luftfugtighed eller når der arbejdes med materialer, der er tilbøjelige til oxidation, hvilket sikrer levetiden og integriteten af ​​de bearbejdede komponenter.

 
 

Omkostningsbesparelser
Skærevæsker repræsenterer en ekstra udgift i bearbejdningsoperationer, men de samlede omkostningsbesparelser, der opnås gennem øget værktøjslevetid, forbedret effektivitet og reduceret skrot, gør dem til en omkostningseffektiv-investering. Den forlængede levetid for skærende værktøjer, kombineret med øget produktivitet og reduceret nedetid, resulterer i langsigtede økonomiske fordele for producenterne.

 

Forbedrede bearbejdningshastigheder og fremføringer
Optimering af bearbejdningshastigheder og tilspændinger er afgørende for at opnå effektivitet i produktionsprocesser. Skærevæsker hjælper med denne optimering ved at lette højere skærehastigheder og fremføringer uden at gå på kompromis med værktøjets levetid eller overfladefinish. Den forbedrede varmeafledning og smøring fra væsken giver mulighed for mere aggressive bearbejdningsparametre, hvilket resulterer i øget produktivitet.

 

 

Forskellige metoder til anvendelse af skæreløsning
 

Ansøgning om oversvømmelse

Oversvømmelsespåføring står som hjørnestenen i udbredelsen af ​​skærevæske. I denne metode ledes en kontinuerlig strøm af skærevæske over skærezonen, hvilket skaber et oversvømmelseslignende scenarie. Denne tilgang er fremherskende i operationer såsom fræsning, drejning og boring, hvor en ensartet strøm af skærevæske er afgørende for at sprede varme og smøre værktøjet og arbejdsemnets grænseflade.

 

Tågeapplikation

Tågepåføring afviger fra den kontinuerlige strøm af oversvømmelsespåføring. Her omdannes skærevæske til fine tåge- eller aerosolpartikler og ledes mod skærezonen. Denne metode er særlig fordelagtig ved høj-bearbejdningsoperationer, hvor en kontinuerlig oversvømmelse måske ikke er praktisk.

 

Dryppåføring

Dryppåføring involverer dispensering af skærevæske i form af dråber direkte på skæreværktøjet eller arbejdsemnet. Denne metode vælges, når en kontrolleret og lokaliseret påføring af skærevæske er påkrævet. Dryppåføring finder sin nytte i processer som bankning, hvor præcis smøring i kontaktpunktet er afgørende for værktøjets levetid og kvaliteten af ​​det gevindskårne hul.

 

Minimum mængde smøring (MQL)

Minimum Quantity Lubrication (MQL) repræsenterer et paradigmeskift i påføring af skærevæske. Denne metode involverer levering af en minimal mængde skærevæske direkte til skærezonen. MQL sigter mod at optimere smøring og samtidig minimere væskeforbruget, hvilket gør det miljøvenligt og omkostningseffektivt.-

 

Gennem-værktøjsapplikationen-

Gennem--værktøjsapplikationen er en metode, der involverer levering af skærevæske direkte gennem værktøjet, når skærezonen indefra. Denne teknik er især fordelagtig i processer, hvor effektiv spånevakuering er kritisk, såsom dybt-hulsboring.

 

Anvendelse af børste

Penselpåføring introducerer børster i ligningen, og bruger dem til at påføre skærevæske direkte på emnet eller skæreværktøjet. Denne metode anvendes i operationer, hvor der kræves en kontrolleret og målrettet påføring af skærevæske. Børstepåføring finder sin niche i processer som oprømning og honing, hvilket giver præcision og reducerer spild.

 

Sikkerhedsforanstaltninger ved brug af skæreopløsning

 
 
Reducer manuel håndtering

Brug en automatisk doseringspumpe såsom en Mixtron doseringspumpe, som reducerer manuel håndtering af metalskæringsvæsker

 
Vedlæg maskiner

Eller sørg for stænkskærme, så der er en barriere mellem den arbejdende metalskærevæske og operatøren

 
Bær passende PPE

Sørg for handsker, der er egnede til at kontrollere hudens eksponering for metalskærevæsker, men sørg for, at disse ikke vil øge andre risici, såsom sammenfiltring med maskiner

 
Vaskestationer

Sæbe og et middel til at tørre hænder og arme bør stilles til rådighed for operatører. Hænder, arme og andre områder af udsat hud skal vaskes før pauser og ved afslutningen af ​​en vagt. Efter vask er det vigtigt at tørre huden ordentligt, så fugt og sæbe ikke holdes tilbage på huden. Tilskynd til god praksis ved at vise skemaer til håndrengøring.

 

 

Automated Metal Cutting Solutions

 

Forholdsregler ved opbevaring

Ideelt set bør metalskærevæsker opbevares indendørs i tromler eller en IBC (Intermediate Bulk Container) og opbevares ved en temperatur mellem 5 C og 40 C. Hvis metalskærevæsker opbevares udenfor, bør beholdere placeres under et IBC-dæksel for at hjælpe med at undgå ekstreme temperaturændringer. Det er bedste praksis at sikre, at metalbeholdere til skærevæske, når de opbevares, har deres advarselsmærkater synlige for brugerne, så de er opmærksomme på potentielle risici ved brug af produktet.

 

Emballage og forsendelse

 

 

Emballage

Til skæring af væske i små pakker pakker vi generelt i plastikflasker 800 ml, 1 liter og 4 liter volumen. Disse flasker pakkes derefter i en kartonkasse. Hvis du har brug for en speciel pakke såsom metaldåse, kan det også gøres i overensstemmelse hermed, som du skal kontakte os for at få flere oplysninger om.

Forsendelse

Vi hjælper dig med at vælge den bedste forsendelsesmåde i henhold til dine detaljerede krav. Til søs, i luften eller med ekspres osv.

 

Vores service

For-salg

Undersøg fuldt ud kundens behov for at sikre, at produkterne opfylder kundernes krav, Tilpas produkter efter kundens behov. Gratis prøver kan fås fra butikken og sendes med ordren

Til salg

Rettidig følg ordrestatus op, minde kunderne om at forberede sig på at underskrive, informere om, hvorvidt moms er inkluderet, og hjælpe kunderne med at underskrive produkter

Efter salg

Rettidig følg logistikoplysningerne op, optag klare videoer til kunderne til reference, på grund af tab af varer forårsaget af logistiktransport, vil vi kompensere og erstatte.

 

FAQ

 

Q: Hvad er kravene til skærevæske?

A: Skærevæsker bør ideelt set have en høj-varmebærende kapacitet for at forhindre overophedning og reducere friktion. Bortset fra at sprede varme, bør hastigheden heraf også være sammenlignelig med de eksisterende krav, i betragtning af at visse applikationer ville have mere brug for denne kvalitet end andre.

Q: Hvad er skærevæskerne i metalskæring?

A: Skærevæsker hjælper med at kontrollere temperaturen under metal-skæringsprocessen ved at absorbere varme og forhindre beskadigelse af værktøjet og emnet. Skærevæsker hjælper med at forbedre arbejdsemnets overfladefinish ved at skylle spåner væk og reducere opbyggede-kanter.

Q: Hvornår skal man ikke bruge skærevæske?

A: Jo varmere skærezonen er, jo mere uegnet bliver brugen af ​​skærevæske. Ved sletbearbejdning vil påføring af skærevæske ikke reducere værktøjets levetid så meget som ved skrubbearbejdning på grund af det reducerede niveau af varmeudvikling.

Q: Hvad er den primære årsag til at bruge skærevæsker til metalskæring?

A: Metalskæring genererer betydelig varme på grund af materialedeformation og fjernelse. Skærevæsker hjælper med at sprede denne varme og forhindrer, at emnet og skæreværktøjet overophedes, hvilket kan føre til værktøjsslid, reduceret værktøjslevetid og emnedeformation.

Q: Hvor ofte skal skærevæske udskiftes?

A: Dette afhænger i høj grad af typen af ​​maskine; arbejdsmængde og type materialer, der bearbejdes. Det anses dog for god praksis at udføre en fuld maskinrengøring hver 12. måned.

Q: Hvilke materialer behøver ikke skærevæsker?

A: Grunden til at du kan bearbejde støbejern uden at bruge kølemidler er, at grafitten i støbejernet fungerer som et smøremiddel i sig selv. Så det er generelt tørt på grund af sin selvsmørende-egenskab. Bearbejdning af nogle materialer som gråt støbejern bliver ubelejligt eller vanskeligt, hvis der anvendes skærevæske i flydende form.

Som en af ​​de førende producenter og leverandører af skæreløsninger i Kina byder vi dig hjertelig velkommen til engros bulk skæreløsning af høj kvalitet på lager her fra vores fabrik. Kontakt os for gratis prøve.

Send forespørgsel