Vedligeholdelse af skærevæske

Skærevæske bør opfylde de fire mål om køling, smøring, rengøring og rustforebyggelse, så vi bør tage udgangspunkt i disse fire aspekter.
1. Køling
Vandindholdet i højvandsbaseret skærevæske er over 95 % ved konventionel brug og over 97 % ved slibning;
2. Smøring
Vandopløselige smøremidler (polyvinylalkohol, glycerol).
3. Rengøring
Kombinationen af ​​ikke-ioniske overfladeaktive stoffer (såsom Pingjia- og Taikoo-olie) og anioniske overfladeaktive stoffer (natriumalkylbenzensulfonat og natriumdodecylsulfat) i skærevæske kan reducere skærevæskens overfladespænding betydeligt og opnå formålet med rengøring.
4. Rustforebyggelse
Der findes mange typer af vandopløselige rusthæmmere, som normalt opdeles i organiske rusthæmmere og uorganiske rusthæmmere. Generelt bruges natriummolybdat (0,05%) i stedet for natriumnitrit for at reducere forurening; Kombineret med organisk rusthæmmer (boramid) opnår den en god rustforebyggende effekt.
Vedligeholdelsesarbejdet af skærevæske omfatter hovedsageligt følgende elementer:
1. Sørg for uhindrede væskecirkulationsveje
Undgå, at urenheder såsom olie og affald, især mad eller stof, kommer ind i væskeforsyningssystemet. Fjern rettidigt metalspåner, metalpulvere, skimmelslim, nedbrydningsprodukter fra selve skærevæsken og slibeskiver fra cirkulationsvejen for at undgå blokering.
2. Antibakteriel aktivitet
Det er velkendt, at skærevæske (især lotion) spiller en vigtig rolle i at hæmme væksten af ​​bakterier. Regelmæssig brug af fungicider og ultrafin filtrering kan bruges til at hæmme bakterievækst.
3. Oprensning af skærevæske
De stoffer, der forurener skærevæsken, omfatter hovedsageligt metalpulver og fint gruspulver, flydende olie og frit vand, mikroorganismer og reproduktionsprodukter, især svampe af ordenen Mucor. Flydende olie er grobund for anaerobe bakterier, og hvis den ikke fjernes i tide, vil skærevæsken hurtigt blive lugtende.
4. Juster koncentrationen
Kontroller koncentrationen af ​​skærevæske med et refraktometer hver dag og juster det rettidigt. Den korrekte koncentration kan sikre stabiliteten af ​​skærevæsken.
Det faste pulver, der er indeholdt i skærevæsken, kommer fra de bearbejdede dele og skæreværktøjer. Denne type fast stof blokerer ikke kun let rørledninger, men udgør også følgende farer:
Flydende olie refererer til den olie, der bruges i transmissions- og hydrauliksystemerne i værktøjsmaskiner, der lækker ind i skærevæskesystemet på grund af dårlig tætning af værktøjsmaskinen. Skaden ved flydende olie er, at den får visse materialer i skærevæskesystemet til at udvide sig og deformeres, forstyrrer emulsionsbalancen i emulsionen og får emulsionen til at miste stabilitet. Ydermere flyder flydende olie ofte på overfladen af ​​lotionolie, hvilket blokerer kontakten mellem emulsion og luft, hvilket resulterer i anoxi af emulsion, hurtig udbredelse af anaerobe bakterier og accelereret nedbrydning af emulsion.
Efter at skærevæsken er forurenet af de tre typer stoffer, der er nævnt ovenfor, er procedurerne meget besværlige, hvis forureningen fjernes separat. Vi har udviklet en ultrafin filtreringsmetode, der kan fjerne faste, flydende og de fleste bakterielle forurenende stoffer. Den ultrafine filtrerede skærevæske er dog kun begrænset til mikroemulsionen eller syntetisk væske med lidt olie, og dens komponenter vil ikke danne miceller eller andre agglomerater i lave koncentrationer.