Den totale surhedsgrad af fosfateringsopløsning er summen af indholdet af dihydrogenfosfat [Me(H2PO4)2] og fri syre i fosfateringsopløsning. Den totale surhedsgrad er for høj, fosfateringsfilmen er ru, og fosfatsedimentet vil stige naturligt; Den samlede surhedsgrad er for lav, hastigheden af dannelsen af fosfatfilm er langsom, det er vanskeligt at danne fosfatfilm af høj kvalitet. Kun ved at opretholde en korrekt total surhed kan den normale filmdannelse af fosfateringsfilm sikres og en stor mængde fosfateringssediment forhindres.
1. Accelerator
For at fremme fosfateringsreaktionen jævnt, skal oxidanter (acceleratorer) tilsættes til fosfatbehandlingsopløsningen. Den sædvanlige accelerator, der anvendes, er natriumnitrit. I lavbelastningsproduktionslinjen vil på grund af den kontinuerlige tilsætning af acceleratorer øge forbruget af fosfateringsmidler, vil der være anisolrester, således at indeksparametrene for fosfateringsopløsningen vil være ude af balance (ofte fri syrefald). Derfor anbefales det, at forbehandlingslinjen koncentrerer produktionen så meget som muligt, og ikke tilføjer acceleratorer, når linjen standses, for at forhindre for stort spild og unødvendig sedimentdannelse.
2. Neutralisator
Neutralisatoren er normalt en stærk base (NaOH), som tilsættes, når den frie syre justeres, hvilket resulterer i en stor mængde zinkphosphatudfældning. NaOH+Zn(H2PO4)2→Zn3(PO4)2(fældning)↓+H2O+Na3PO4 Til dette formål fortyndes neutralisatoren 10 gange og tilsættes langsomt til tanken for at undgå den overdrevne neutraliseringsreaktion og en stor mængde sediment pga. til den høje koncentration af neutralisatoren.
Under samme totale surhedsforhold er syreforholdet for lavt, den frie syre i tanken er høj, hvilket resulterer i, at fosfateringsfilmen ikke er let at danne, hvilket påvirker fosfateringskvaliteten. Kun ved at kontrollere syreforholdet i fosfateringsbeholderen inden for et passende område (bør holdes på 20 ~ 30), kan resterne derfor minimeres og kvaliteten af fosfateringsfilmen sikres.
3. Fosfateringstemperatur
Når temperaturen af fosfateringsopløsningen stiger, stiger dissociationsgraden af dihydrogenphosphat, og koncentrationen af filmdannende ioner stiger tilsvarende. For høj fosfateringstemperatur vil dog føre til overdreven hydrolyse af det aktive stof (Zn(H2PO4)2) i fosfateringstanken, hvilket resulterer i en stor mængde sediment. Derudover er den lokale temperatur af fosfateringsopløsningen for høj, hvilket også vil producere for meget sediment. Derfor bør den fosfaterende væskeopvarmning undgå direkte dampopvarmning, hvilket kræver brug af sekundær opvarmning uden for tanken, og normalt overstiger varmevekslerens kontroltemperatur ikke 60 grader .
4. Cyklus
For at sikre, at koncentrationen af fosfateringstanken er ensartet i hver region, kræver fosfateringstanken fuld cirkulation (normalt 2 til 3 gange/time). Ellers er den lokale cirkulationsmængde lille, eller ingen cirkulation er let at føre til ujævn blanding af fosfateringsmidler og tilsætningsstoffer (såsom promotorer, neutraliserende midler), hvilket resulterer i højt lokalt sediment. Fosfateringsprocessen er en multi-proces proces, der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af fosfatering, nogle urimelige processer, ikke-standard drift vil påvirke kvaliteten af fosfatering, i processen med brug af fosfateringsvæske, er der nogle misforståelser.
[Misforståelse 1, jo tykkere fosfatfilm, jo bedre?]
Fosfatfilmens hovedfunktion er at beskytte materialet under trækning og kold overskrift. Effekten af beskyttelse afhænger ikke kun af filmens tykkelse, men også af bindekraften mellem filmen og underlaget.
Når bindingskraften af filmlaget er utilstrækkelig, selvom den dannede fosfateringsfilm er meget tyk og overfladen ser meget sort ud, er den også let at falde af under tegningen og kold overskriftsprocessen, hvilket resulterer i ringning, blegning, ridser og andet fænomener, som ikke kan opnå effekten af at beskytte materialet. Derudover bestemmes tykkelsen af filmlaget også i overensstemmelse med behovene for efterfølgende tegning og kold overskrift, og for tykt filmlag vil påvirke den kolde overskriftseffekt af nogle produkter med lille diameter.
Derfor opnår stræben efter filmtykkelse ved at gøre den samlede surhedsgrad for høj eller forsinke fosfateringstiden ikke nødvendigvis den ideelle effekt. Det er bedre at kontrollere den totale surhedsgrad og fosfateringstid inden for standardområdet og sikre filmlagets bindekraft, mens filmtykkelsen er tilstrækkelig.
[Misforståelse 2, lang tid uden at tilføje medicin, en stor mængde engangstilskud]
Fosfateringsoperationen uden tilsætning af midler i lang tid er let at forårsage, at den samlede syre i tanken er for lav, syreforholdet er større, og den dannede fosfateringsfilm er for tynd (eller endda ude af stand til at danne en film), resulterer i ustabil fosfateringskvalitet. Et stort antal midler tilføjes på én gang, hvilket resulterer i for store udsving i tankdataene, hvilket kan være vanskeligt at genoprette den optimale tankydelse.
Den korrekte tilgang bør være regelmæssigt at detektere data for fosfateringsmidler (total syre, fri syre, accelerator, temperatur) og tilføje dem i tide i henhold til forbruget, for at holde dataene for tankvæsken altid inden for standardområdet af agenten for at sikre stabiliteten af kvaliteten.
【Misforståelse 3, brugen af grundvand, flodvand, genbrugsvand osv., til at åbne tanke eller supplere tankvand 】
Grundvand, flodvand indeholder generelt et stort antal calciumioner, magnesiumioner og andre metalioner, og det genvundne vand indeholder generelt høje chloridioner, disse komponenter i fosfateringstanken vil gøre tankslammet til en stor stigning, fosfateringskvaliteten falder, let at ruste gul. Alvorlig vil gøre hele tanken væskedata ubalance skrot, hvilket resulterer i et stort spild.
Den korrekte tilgang er at bruge postevand til riller og vandpåfyldning af fosfatering.
[Misforståelse fire, kvaliteten af fosfateringsfilmen er kun relateret til fosfateringstanken]
Bejdsningsfosfateringsprocessen har mange processer, kvaliteten af fosfateringsfilmen påvirkes af materialets egenskaber, overfladetilstanden af materialets udglødning, overfladetilstanden af materialet bejdsning, vandkvaliteten af vask og andre faktorer.
For eksempel, hvis materialet i sig selv har defekter (såsom dårlig organisering, ikke-metalliske indeslutninger), vil det gøre materialet tilbøjeligt til overfladerevner under trækningen eller kold overskriftsprocessen, hvilket ikke kan løses ved fosfatering. For eksempel vil overdreven bejdsning af materialet gøre materialets overflade hvid, mangel på reaktive punkter, svær at filme under fosfatering, hvilket resulterer i for tyndt filmlag og utilstrækkelig bindekraft, og filmlaget er let at falde af under efterfølgende tegning og kold overskrift. At analysere forskellige faktorer fra flere aspekter hjælper med at løse problemer mere effektivt.
[Misforståelse fem, vandvask ved hjælp af grundvand, flodvand, genbrugsvand til vask, og vær ikke opmærksom på udskiftning]
Nogle virksomheder bruger grundvand, flodvand eller genbrugsvand til vandvask. Disse vande indeholder generelt flere urenheder (såsom calciumioner, magnesiumioner, chloridioner osv.). Ved brug af dette vand er det nødvendigt at sikre, at dets pH-værdi og TDS-værdi (opløst fast stof) ligger inden for standardområdet, opretholder tilstrækkeligt overløb, og når vanddataene overstiger standarden, skal det udskiftes i tide. Urenhedsioner ind i fosfateringstanken vil forårsage en stor stigning i fosfateringsslam, syreforholdet er ustabilt og i høj grad påvirke fosfateringskvaliteten.
I dag bruger flere og flere virksomheder genbrugsvand, som generelt indeholder en høj koncentration af kloridioner. Chloridioner ind i fosfateringstanken vil påvirke tankens stabilitet, og materialet er let at gulne og ruste, så det er vigtigere at være opmærksom på den regelmæssige påvisning af vandets pH-værdi og TDS-værdi for at sikre vandet kvalitet.
[Misforståelse seks, opdag ikke tankens væskedata, tilføj stoffer ved at føle]
Anvendelsen af fosfateringsvæske har et standarddataområde, som bestemmes af sammensætningsforholdet af fosfateringsvæske, produceret inden for standarddataområdet, for at sikre kvaliteten af fosfateringsfilmen.
Forskellige diametre, forskellige materialer, forskellig fosfateringstid vil have forskelligt forbrug af midler, så det er nemt at tilføje midler ved at føle for høje eller for lave data, hvilket i høj grad vil påvirke stabiliteten af fosfateringskvaliteten, så tankens data skal regelmæssigt testes og registreres, suppleret i forhold til det faktiske forbrug, for at sikre stabiliteten af dataene.
[Misforståelse 7, forskellige producenter af blandet fosfateringsopløsning]
Sammensætningsforholdet, iontypen og anvendelsesbetingelserne for fosfateringsopløsninger fra forskellige producenter kan være forskellige, og forskellige midler har forskellige standarddataområder.
Blandede fosfateringsmidler er nemme at ødelægge tankens sammensætningsforhold, hvilket resulterer i en stigning i sediment og et fald i fosfateringskvalitet, hvilket vil ødelægge tankens balance og forårsage, at tanken bliver skrottet. For at sikre stabiliteten af kvaliteten er det nødvendigt at undgå brugen af blandede tanke med fosfateringsopløsning.